離心機是繼板框壓濾機和帶式壓濾機之後的新一代先進汙泥脫水設備。泥漿處理設備作為現代基礎施工中的一款環保型樁基輔機設備，正越來越多的應用在例如采用泥漿護壁工藝的旋挖鑽施工，循環鑽進工藝的樁基施工、連續牆施工、泥水平衡法盾構施工和泥水頂管施工等非開挖性樁基基礎施工中。該設備可以有效的提高造孔質量和造孔工效、縮短清孔時間，降低施工成本、減少卡鑽事故。與帶式過濾器相比，具有獨特的優點，具體體現在：

　　臥式螺旋離心機利用離心沉降原理將固液分離，采用過濾帶將固液分離，防止濾帶堵塞，要求高壓水連續衝洗;

　　(2)離心機適用於各種汙泥的濃縮脫水，帶式機也適用於各種汙泥，但對於油，粘性，剩餘活性汙泥的量要大，脫水困難;

　　(3)脫水過程中離心機進料濃度發生變化時，轉鼓和螺杆的滑轉和扭矩自動跟蹤調整，無人操作。脫水過程中進料濃度變化時，皮帶速度、皮帶張力、投加量、洗滌水壓力都需要調整，操作要求較高。

　　④在離心機內，細小的汙泥也能與水分離，所以絮凝劑的投加量較少，一般混合汙泥脫水時的加藥量為：1.5kg/t[幹泥]，汙泥回收率為95%以上，脫水後泥餅的含水率為60%-85%左右，而帶濾機由於濾帶不能織得太密，為防止細小的汙泥漏網，需投加較多的絮凝劑以使汙泥形成較大絮團，一般混合汙泥脫水時的加藥量大於3kg/L[幹泥]，汙泥回收率為90%以上，脫水後泥餅含水率80%左右;

　　⑤離心機每立方米汙泥脫水耗電為1kw/m3，運行時噪音為小於85db，全天24h連續運行滁停機外，運行中不需清洗水;而帶機每立方米汙泥脫水耗電為0.8kw/m3，運行時噪音為80db，濾布需鬆馳保養，一般每天隻安排二班操作，運行過程中需不斷用高壓水衝洗濾布;

　　⑥離心機占用空間小，安裝調試簡單，配套設備僅有加藥和進出料輸送機，整機全密封操作，車間環境好;而帶機占地麵積大，配套設備除加藥和進出料輸送機外，還需衝洗泵，空壓機，汙泥調理器等等，整機密封性差，高壓清洗水霧和臭味汙染環境，如管理不好，會造成泥漿四溢;

　　⑦離心機穿著的軸承和密封件，所述螺旋推運器放電饋線維護周期通常為3年以上，進口品牌軸承和密封裝置，確保高強度長遠來看，正常的維護可以大大延長所述服務周期;和易損件與軸承數倍於離心機多，但也需要更換過濾帶，昂貴的灌溉泵，壓縮機的數量，汙泥調理也需要定期維護，勞動強度大。