隔膜壓濾機正好克服了廂式壓濾機的缺點。壓濾機廠家隔膜壓榨時，壓榨前物料必須充滿濾室，壓榨後必須在排盡空氣後，方可打開濾板進行卸料，以免造成隔膜破裂。工作中應經常檢查壓縮空氣管路，若出現氣管脫落或漏氣嚴重，應立即關閉進氣閥，打開放氣閥。待修複後，方可繼續使用。實際操作使用說明可谘詢廠家。由於膜片移動時的厚度，濾餅是可變的，可以在過濾器和處理時間的量之間進行選擇，以達到最佳的進料速率，濾餅的固體含量依賴於壓縮壓力來控製的大小。

　　隔膜壓濾機濾板能滿足高效脫水的過濾工藝。可獲得滿意的過濾效果，保證壓濾機的負荷運行。隔膜過濾板是一種嵌在底板內框內的隔膜，不受壓縮壓力的影響。稱為隔膜可更換複合膜板。具有抗疲勞、抗老化、密封性能好等特點。

　　隔膜濾板的目的是為了提高整機的脫水效率，增加濾餅的幹燥度，減少汙染，減少進給過程結束後的勞動強度。可以避免幹燥過程。隔膜濾板的濾餅具有良好的清洗性能，可增加壓力前後的吹操作，進一步降低濾餅的含水量，節約洗滌用水。

　　與箱式濾板和濾板框架相比，隔膜濾板具有可移動的濾板表麵，即隔膜。當將壓製介質(如壓縮空氣或水)插入隔膜的背麵時，可移動的隔膜將向過濾室的方向凸出，使濾池中的濾餅均勻地壓在整個濾池表麵，即過濾過程結束後，再擠壓濾餅。

　　為板框過濾器和過濾器腔室板，將濾餅以達到高固體含量，所述過濾腔必須被完全填充。作為過濾過程的繼續，逐漸增加濾餅的厚度，脫水阻力增大呈指數，導致處理量的大幅下降。一般為廂式壓濾機，在期間的前半部分的過濾器，加工處理的總量的70%以上的量，那麽經濟的處理半周期的量較少。

　　隨著隔膜壓濾機過濾壓力的增加，在每個過濾周期結束時產生壓差的風險也迅速增加。隔膜技術提倡低壓過濾和高壓壓製，大大避免了壓差的產生，這也是隔膜濾板的另一個優點。

　　隔膜式壓濾機的濾板具有明顯的優點：

　　1.提高整機處理效率;2..增加濾餅的固含量;3..縮短過濾周期;4..生產工藝可靠，穩定..濾板壽命長..

　　對於那些要徹底洗滌濾餅生產過程中，膜技術具有的其他優點。在過濾器室中的過濾器濾餅中洗滌濾餅始終處於壓縮，然後減薄分離成填充有向外突出的，從而使濾餅被壓實狀態，從而避免在濾餅衝洗後的濾餅收縮裂縫。

　　洗滌過程結束後，壓榨濾餅以提高濾餅的最終固體含量。對於廂式壓濾機，隻有長時間吹入濾餅才能增加固體含量。