膜片過濾器由膜片板和隔室過濾器組成。壓濾機廠家隔膜壓榨時，壓榨前物料必須充滿濾室，壓榨後必須在排盡空氣後，方可打開濾板進行卸料，以免造成隔膜破裂。工作中應經常檢查壓縮空氣管路，若出現氣管脫落或漏氣嚴重，應立即關閉進氣閥，打開放氣閥。待修複後，方可繼續使用。實際操作使用說明可谘詢廠家。在進料泵的壓力下，漿料被輸入過濾器室。泥漿中的固體和液體由過濾介質(濾布)分離。在漿液中的固體形成蛋糕後，再將空氣引入隔膜中，使固體在濾室中充分擠壓，降低水分含量。針對粘性材料和用戶對高含水率的要求，本機有其獨特的特點。(高壓膜片式壓濾機)過濾板由增強聚乙烯醇製成，膜片與聚乙烯醇鑲嵌在一起，堅固，不易脫落，使用壽命長。

　　隔膜壓濾機廣泛應用於石油化工、製藥、製糖、食品、洗煤、油脂、工程技術等專業生產印染、釀造、陶瓷、礦山冶金、汙水處理等領域。

　　膜過濾器壓濾過程：正常過濾膜過濾工藝是常規進料壓力(0.6-0.8Mpa)，支持常規漿料泵(約60米頭)使用隔膜擠壓鼓膜形成濾餅(鼓膜壓力1.0MPa，壓力在1.5MPa)，再次降低濾餅，最終泥餅含水率13-18%的水分含量。進料壓力增加了過濾器(1.2-1.5MPa)之後，匹配高壓漿料泵(壓力為2.0MPa的數量)縮短進料時間，使用多級離心泵隔膜鼓膜壓力達到1.5形成濾餅為2.0MPa，泥餅含水率9-12%。采用模糊控製，操作簡單，故障率低PLC控製係統。該係統使用的頻率上拉板快速拉板，工作小時數增加壓濾機。它被廣泛應用於錳，鋅電解，電解銅選礦壓力，渣脫水部，實現了無汙染，零排放，再循環目的;從高壓分離器濾波器染色廢水施加，造紙廠廢水的過程中，濾餅用低水含量低於35%的人，在以往的壓濾機相比，濾餅高2-3倍的固體，將濾餅輸送超過1次的費用，濾餅可以進入植物直接燃燒，熱每1噸煤蛋糕3噸對應於所述真實的資源變為汙泥，汙水彈簧變得完全替代帶式壓濾機，隔膜壓濾機和讚助商用戶巨大的利潤。該機器是全自動操作，配置布行衝洗係統和電氣控製閥儀器，無需人工幹預。